リング鍛造

1.リング鍛造は産業分野で使用される鍛造プロセスの一種です。 2.リング鍛造は外力を加えることで微細な結晶粒組織を形成し、金属特性を向上させます。 3.リング鍛造のプロセスにより、気孔や穴がなくなり、金属の機械的特性が向上します。

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カップリング鍛造品

例：カップリングの鍛造 製品の紹介 カップリングは、機械製品で一般的に使用されるコンポーネントであり、2つの軸またはシャフトと回転部品を接続するために使用されます。また、運動と動力プロセスの伝達において、分離せずに回転と一緒に使用されます。回転方向とトルクサイズ。一部のカップリングには、2つの軸の相対変位を補償して振動を緩和する機能もあります。また、一部のカップリングは、トランスミッションシャフトの過負荷を防止する安全装置としても使用できます。 カップリング鍛造品は、クロスカップリング、クラムシェルカップリング、ユニバーサルカップリング、ピンカップリング、プラムカップリング、スターカップリング、弾性カップリングなどに分かれています。主に工作機械のすべての側面で使用されます。 製品の利点 カップリング鍛造とは、金属ブランクを鍛造変形して得られるワークやブランクであり、金属ビレットは、圧力を加えることで機械的性質を変化させて成形変形させることができます。鍛造により、金属の気孔や穴をなくし、機械的鍛造性を向上させることができます。 作業環境およびその他の包括的な要素。メインエンジンのニーズに応じて、カップリング構造のタイプを選択します。カップリングとブレーキを一緒に使用する場合は、ブレーキホイールまたはブレーキディスクタイプのカップリングを選択することをお勧めします。過負荷保護が必要な場合は、安全カップリングを編集する必要があります。フランジに接続する場合は、フランジタイプを選択することをお勧めします。長距離トランスミッション、アキシャルサイズの接続が大きく、中間シャフトまたはミドルカバーの接続を選択するのが適切です。 シャフト接続部品 I.製品紹介 カップリングの鍛造品は、クロスカップリング、クラムシェルカップリング、ユニバーサルカップリング、カラムピンカップリング、プラムカップリング、スター、カップリング、弾性カップリングなどへの手段です。主に工作機械のさまざまな側面で使用されます。 カップリングは通常、機械製品の2つのパーツであり、2つのシャフトまたはシャフトと回転パーツを接続し、運動と動力の伝達の過程で、切断または回転とトルクの方向を変更せずに一緒に回転します。一部のカップリングは、2つの軸の下の相対的な位置を補正し、振動を緩衝および低減する機能を備えています。さらに、一部のカップリングは、ドライブシャフトシステムの過負荷を防止するための安全装置として2つにすることもできます。 いい。パラメータの積 III。製品の利点 カップリングの鍛造品は、クロスカップリング、クラムシェルカップリング、ユニバーサルカップリングおよびカラムピンカップリング、プラムカップリング、スター、カップリング、弾性カップリングなどへの手段です。主に工作機械のさまざまな側面で使用されます。 カップリングは通常、機械製品の2つのパーツであり、2つのシャフトまたはシャフトと回転パーツを接続し、運動と動力の伝達の過程で、切断または回転とトルクの方向を変更せずに一緒に回転します。一部のカップリングは、2つの軸の下の相対的な位置を補正し、振動を緩衝および低減する機能を備えています。さらに、一部のカップリングは、ドライブシャフトシステムの過負荷を防止するための安全装置として2つにすることもできます。 主にサーボモーター、ステッピングモーター、一般モーター、ロータリーエンコーダー、ボールねじの接続に使用されます。CNC工作機械、電子製造装置、繊維機械、印刷機械、包装機械、プラスチック機械、エンジニアリング機械、産業用ロボット、自動装置、その他の分野で広く使用されています。

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フランジリング鍛造品

フランジリング鍛造品 I.製品紹介 フランジリング鍛造品の鍛造品は、金型から予備成形され、最終的にリングローリングリングが成形されます。材料の利率が高く、購入コストが低く、金属は良好な直線形状、均一な内部構造、優れた機械的性能、高い加工精度、滑らかな表面、酸、アルカリおよび高温耐性、美しい外観、強力なテクスチャー性能を持ち、長寿命。 III。製品の利点 金型で予備成形されたフランジ圧延リング鍛造フランジ、次に圧延リング圧延最終形状、材料金利が高く、調達コストが低く、金属流線形状、均一な内部構造、優れた機械的性能、高い加工精度、滑らかな表面、酸、アルカリおよび高温耐性、美しい外観、質感性能は強く、長寿命です。 私の会社のこのフランジの主な製品、特に大きなフランジは、ブランク鍛造から完成品の処理まで、20年以上にわたって顧客向けに製造されており、世界中の製品、さまざまな仕様とモデルの累積的な輸出量に達しています。数百万の作品が、同じ業界のトップレベルにあります。 フランジ付きリング鍛造品は、一般に鋳造フランジよりも炭素が少なく、錆びにくいです。フランジ付きリング鍛造品は、鋳造品よりも高いせん断力と引張力に耐えることができます。鍛造品の利点は、内部構造の均一性と、細孔、介在物などがないことです。鋳造における有害な欠陥。 フランジローリングリング鍛造品は、水利、電力、石油、化学、発電所、造船、パイプラインアクセサリー、圧力容器などで広く使用されています

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リングギアリング鍛造

リングリングリング鍛造 製品の紹介 リング鍛造は、円形に丸められた鍛造品であり、基本的に製品のサイズ公差を制御でき、車の処理量を削減できます。 リング鍛造とは、鍛造品を円形に丸めることであり、基本的に製品のサイズ許容値を制御し、車の加工量を減らすことができます。鍛造ブランク、ブランクテスト、コンディショニング処理-旋盤加工-ロール歯-穴あけ、焼入れ処理、高温焼戻し-テスト-テスト-オイルパッキン 製品の利点 （1）小さな装置のトン数、処理範囲。リングローリングの形成プロセスは、局所的な圧力下での連続的な小さな変形の蓄積です。ワークと金型の接触面積が小さいため、必要な変形力が小さく、設備トン数も少ない。 （2）材料利用率が高い。リング圧延の断面形状が完成品に近く、取り代が小さい。 （3）製品の品質は良好です。圧延リングの金属繊維が円周に沿って連続的に分布しているため、部品の力と摩耗に適しています。 （4）良好な作業条件、高い生産性。静的圧延と同様のリング圧延、基本的には影響なし、振動、低ノイズ、操作が簡単、機械化、高度な自動化、労働者の労働集約度が大幅に減少します。 生産コストが低い。無料鍛造と比較して、材料消費が少なく、エネルギー消費が少なく、包括的な生産コストが低いという利点があります。

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ベアリングリング鍛造品

圧延リング鋼リング鍛造品は鍛造品の一種である鍛造品であり、ベアリングリング鍛造品は当社が製造した鍛造品の一種です。鍛造、圧延、圧延リング成形などの一連の工程を経て、金属の流線は良い、内部構造が比較的密であり、機械的特性が優れており、高い剪断力と引張力に耐えることができます。 製品の利点 ベアリングリング鍛造技術には、主に次のような経済的および技術的な利点があります 。金型鍛造の全圧成形に比べ、工具とワークの接触面積が小さく、変形力が小さい。 金型鍛造に比べ、鍛造リングビレットは穴をあけるだけでよいので、パンチ穴と革が小さく、型鍛造に必要なバリと絞り金型の傾きがなく、リング部のサイズと形状が完成品に近い、切断量を削減するだけでなく、原材料を節約します。 リングローリングの変形は半径方向の圧縮と軸方向の伸長であり、リング部品の金属繊維は円周に沿って連続的に配置されます。これは、使用中のリング部品の力と摩耗によく適応するため、リング圧延製品は高い強度と耐摩耗性、内部品質に優れています。 4、一般的な鍛造と比較して良好な作業条件、リングの影響なし、振動なし、低ノイズ、作業条件が大幅に改善され、機械化と自動化を実現しやすい。 5.低生産コストのローリングリング技術には、高い材料使用率、少ない加工時間、低い生産エネルギー消費、長いローリングパス寿命という包括的な利点があるため、生産コストが低くなります。 高生産性リング圧延設備の圧延速度は通常1-2m / sで、圧延サイクルは通常約10sで、最小サイクルは3.6sに達し、最大生産性は1000個/ hに達し、これはリングよりはるかに高い鍛造および火炎切断だけでなく、金型鍛造の生産性よりも高い。 III。製品の利点 リング鍛造は日常生活のいたるところで見られます。工業製品です。 製品の利点 鍛造成形と比較して、リング圧延技術には、主に次のような大きな経済的および技術的利点があり ます。1.必要な装置のトン数が少なく、回転ダイがブランクに局所的かつ継続的に圧力をかける。金型鍛造の全圧成形に比べ、工具とワークの接触面積が小さく、変形力が小さい。 金型鍛造に比べ、鍛造リングビレットは穴をあけるだけでよいので、パンチ穴と革が小さく、型鍛造に必要なバリと絞り金型の傾きがなく、リング部のサイズと形状が完成品に近い、切断量を削減するだけでなく、原材料を節約します。 リングローリングの変形は半径方向の圧縮と軸方向の伸長であり、リング部品の金属繊維は円周に沿って連続的に配置されます。これは、使用中のリング部品の力と摩耗によく適応するため、リング圧延製品は高い強度と耐摩耗性、内部品質に優れています。 4、一般的な鍛造と比較して良好な作業条件、リングの影響なし、振動なし、低ノイズ、作業条件が大幅に改善され、機械化と自動化を実現しやすい。 5.低生産コストのローリングリング技術には、高い材料使用率、少ない加工時間、低い生産エネルギー消費、長いローリングパス寿命という包括的な利点があるため、生産コストが低くなります。 高生産性リング圧延設備の圧延速度は通常1-2m / sで、圧延サイクルは通常約10sで、最小サイクルは3.6sに達し、最大生産性は1000個/ hに達し、これはリングよりはるかに高い鍛造および火炎切断だけでなく、金型鍛造の生産性よりも高い。 III。製品の利点 現在、リングローリング技術は国内外で広く使用されており、輪列ハブ、ベアリングの内外輪、ギアリング、ブッシュ、フランジ、クレーン回転ホイールリング、さまざまな強化リングなどです。材質は通常炭素鋼、合金鋼です、アルミニウム合金、銅金、チタン合金、コバルト合金、ニッケル基合金、一般的なリング圧延製品は、列車のハブ、ベアリングリング、ギアリング、ブッシュ、フランジ、ガスタービンリング、クレーン回転ホイールリング、原子炉容器リングなど強化リング。

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リングローリングスチールリング鍛造

導入する の 製品 圧延 リング 鋼 リング 鍛造 です a 製品 の の 鍛造 業界, a タイプ の 鍛造.それ です a リング の 金属 ビレット (除く シート 金属) それ 持っている された 形をした 沿って プラスチック 変形 に a 適切 圧縮 力 沿って 申請中 外部 力.この 力 です 通常 達成した 沿って を使用して a ハンマー または 圧力.の 鍛造 処理する ビルド 元気 粒子 構造 そして 改善する の 肉体的 プロパティ の の 金属.リング 鍛造 できる なる 見た どこにでも に 毎日 生活. それ です の 工業用 製品. 製品 利点 比較した と 鍛造 フォーミング, リング 圧延 技術 持っている すごい 経済的 そして 技術的 利点, 主に 現れた に: 1. の 必須 装置 トン数 です 小さい, そして の ロータリー 死ぬ 発揮する 圧力 オン の ブランク ローカルで そして 継続的に. 比較した と の 全体 圧力 フォーミング の 死ぬ 鍛造, の 連絡先 範囲 の間に の ツール そして の ワーク です 小さい, そして の 変形 力 です 小さい. 比較した と 死ぬ 鍛造, 鍛造 リング ビレット のみ ニーズ に パンチ 穴, そう の パンチング 穴 そして レザー です 小さい, そして そこ です 番号 必要 閃光 そして お絵かき 死ぬ 傾斜 ために 死ぬ 鍛造, の サイズ そして 形状 の リング セクション です クローザー に の 終わった 製品, どれ ない のみ 減少する の 量 の 切断, だが また 保存する の 生 材料. の 変形 の リング 圧延 です 放射状の 圧縮 そして アキシャル 拡張, そして の 金属 ファイバ の リング 部品 です 配置された 継続的に に沿って の 周, どれ です しばしば 適合しました に の 力 そして 着る の リング 部品 に 使用する, そう の リング 圧延 製品 持ってる 高い 力 そして 着る 抵抗, と 優れた 内部 品質. 4, 良い ワーキング 条件 比較した と の 一般的な 鍛造, リング 圧延 番号 影響, 番号 振動, 低い ノイズ, の ワーキング 条件 持ってる された 大きく 改善された, 簡単 に 成し遂げる 機械化 そして オートメーション. 5. 低 製造 費用 圧延 リング 技術 持っている の 包括的 利点 の 高い 素材 利用 割合, もっと少なく 機械加工 時間, 低い 製造 エネルギー 消費 そして 長いです 圧延 パス 生活, そう の 製造 費用 です 低い. の 圧延 速度 の 高い-生産性 リング 圧延 装置 です 通常 1-2m/s, の 圧延 サイクル です 一般的に 約 10s, の 最小 サイクル 持っている 達した 3.6s, の 最大 生産性 持っている 達した 1000 個/h, どれ です たくさん より高い より リング 鍛造 そして 火炎 切断, だが また より高い より の 死ぬ 鍛造 生産性. III. 製品 利点 現在、リングローリング技術は国内外で広く使用されており、輪列ハブ、ベアリングの内外輪、ギアリング、ブッシュ、フランジ、クレーン回転ホイールリング、さまざまな強化リングなどです。材質は通常炭素鋼、合金鋼です、アルミニウム合金、銅金、チタン合金、コバルト合金、ニッケル基合金、一般的なリング圧延製品は、列車のハブ、ベアリングリング、ギアリング、ブッシュ、フランジ、ガスタービンリング、クレーン回転ホイールリング、原子炉容器リングなど強化リング。

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