• 異常な鍛造

    異常な鍛造

    異形鍛造品
    I.商品紹介
    異形鍛造品は、異形鍛造品が異なる通常の鍛造品ではありません。代わりに、機械のニーズに応じて鍛造されます。機械部品の形状が完全に規則的ではないため、特殊形状の鍛造品が広く使用されていますが、特殊な部品もあります。通常の鍛造品と一緒に特殊形状の鍛造品は高温鍛造品で行われるため、金属粒子の形状と堅さを変更でき、鍛造方法によって金属の密度を変更でき、密度を高めることができます使用時の金属の重量変化だけでなく、金属の硬度も変化し、通常は鍛造により金属の硬度が大幅に増加しています。ただし、一部の金属は鍛造後にさらに脆くなる。このような金属は、使用時に大きな圧力に耐えられません。しかし、圧力が大きすぎると壊れます。特殊形状の鍛造品は、形状が特別な仕様ではないため、通常は自由鍛造の方法を採用しているため、自由鍛造は鍛造の利点を十分に反映できます。
    2.製品パラメータ
    異形鍛造品の鍛造工程では、一般的に自由鍛造が採用されています。形状は特別ではないので、自由鍛造は特定の形状なしで鍛造の利点をよく反映できます。
    III。製品の利点
    1)広い重量範囲。鍛造品は数グラムから数百トンの範囲です。
    2)鋳造よりも高品質。鍛造品は鋳造品よりも優れた機械的特性を備えており、大きな衝撃力やその他の重い負荷に耐えることができます。したがって、鍛造品はいくつかの重要でストレスのかかる部品に使用されます。
    鍛造品は、高炭化鋼の圧延よりも品質が優れています。使用要件を満たすために変更した後にのみ、高速度鋼の圧延(または鍛造)など。特に、HSSフライスは鍛造する必要があります。
    3)最小重量。設計強度を保証することを前提に、鍛造は鋳造よりも軽量で、機械自体の重量を軽減します。これは、車両、航空機、車両、および航空機の計器にとって非常に重要です。
    4)原材料を節約する。たとえば、車で使用されている17kgのクランクシャフトの静的重量、ローリング切削鍛造の使用、クランクシャフトの重量を占めるチップ189%、およびダイ鍛造の使用、チップのみが30%を占める、また、加工時間1/6。
    精密鍛造鍛造は、より多くの原材料を節約できるだけでなく、より多くの機械加工時間も節約できます。
    5)高い生産性。たとえば、2つのホットダイ鍛造プレス金型鍛造ラジアルスラストベアリングは、30の自動切断工作機械を置き換えることができます。ヘッド鍛造オートマトンでM24ナットを生産すると、6軸自動旋盤の生産性は17.5倍になります。
    6)自由鍛造は柔軟性があるため、一部の修理工場ではさまざまな部品を製造するために鍛造が広く使用されています。

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    シャフトスリーブ

    シャフトスリーブ

    シャフトスリーブ
    I.製品紹介
    シャフトスリーブは、滑り軸受の一部である回転シャフトの円筒形の機械部品です。一般的に、シャフトスリーブとベアリングブロックは締まりばめ、シャフトはすきまばめです。
    シャフトスリーブとは、プロペラシャフトまたはスターンシャフトのスリーブを意味します。ベアリングは固定からの機械的伝達の過程にあり、負荷摩擦係数コンポーネントを減らします。
    スリーブとベアリングの類似点は、どちらもシャフトの負荷に耐えることです。
    2つの違いは、シャフトスリーブは全体構造であり、回転はシャフトとシャフトスリーブ間の相対移動です。ベアリングは分割タイプで、回転はリングの相対運動の内側と外側のベアリングそのものです。しかし本質的に、シャフトスリーブは一種の滑り軸受です。
    ベアリングブッシュはすべり軸受の外輪に相当し、ベアリングブッシュは一体であり、シャフトに対して相対的に移動しています。また、ベアリングブッシュにはいくつかのピースがあり、シャフトに対して相対的に回転しています。
    レゴ MindstormsシリーズおよびBioTrans RoSysシリーズのロボットコンポーネントでは、車軸スリーブはシルバーグレーの高水準の車軸ホルダーを指し、フル車軸スリーブと1/2車軸スリーブに分けることができます。
    2.製品パラメーター
    (1)パーツの材質:45鋼。切削性が良い。
    (2)パーツの表面:円筒面(Φ33、35、50)、内面(Φ31.5、20.5)、タイプホール、2つの端面、内面と外面の段差、内部および外部の逃げ溝、内部と外部面取り。
    (3)主表面の分析:Φ20.5の内側の穴は、座面の他の部分をサポートするだけでなく、この部分の主な基準でもあります。Φ50円筒形および表面の階段は、他の部品を支持するためにも使用されます。
    (4)主な技術的条件:Φ50円筒形およびΦ20.5内孔アライメント制御0.03 mm以内。Φ44内部穴の許容誤差での内部穴のステップとΦ20.5垂直性の制御(mm単位)。粗さRa0.8 ムー; 部品の熱処理硬度HRC50〜55

    。製品の利点
    それは衝撃吸収、耐食性だけでなく、有毒な媒体から隔離することもでき、ベアリングの寿命を延ばします。ただし、主にスライディングベアリングに使用され、ベアリングを使用してより大きな負荷に耐えることができ、潤滑油と相まって、機械部品の部品、特に大型の重機機器アプリケーションの最良のパートナーです。振動によるギアシャフトのずれを防ぐために、銅製のブッシュを使用して固定しています。したがって、機械での銅製シャフトスリーブの重要な役割は、固定して配置することです。銅ブッシングのもう1つの機能は、滑り軸受の機能です。コストを節約するために、ブッシュの厚さはベアリングのアキシアル荷重に応じて設計する必要があります。実際、銅製シャフトスリーブも滑り軸受です。低速では、クリアランス要件は、転がり軸受の代わりに使用できるより高い機会です。銅製シャフトスリーブは耐摩耗性に優れ、長期間使用できるため、大幅なコスト削減が可能です。

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