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リングローリングスチールリング鍛造

導入する の 製品
圧延 リング 鋼 リング 鍛造 です a 製品 の の 鍛造 業界, a タイプ の 鍛造.それ です a リング の 金属 ビレット (除く シート 金属) それ 持っている された 形をした 沿って プラスチック 変形 に a 適切 圧縮 力 沿って 申請中 外部 力.この 力 です 通常 達成した 沿って を使用して a ハンマー または 圧力.の 鍛造 処理する ビルド 元気 粒子 構造 そして 改善する の 肉体的 プロパティ の の 金属.リング 鍛造 できる なる 見た どこにでも に 毎日 生活. それ です の 工業用 製品.
製品 利点
比較した と 鍛造 フォーミング, リング 圧延 技術 持っている すごい 経済的 そして 技術的 利点, 主に 現れた に:
1. の 必須 装置 トン数 です 小さい, そして の ロータリー 死ぬ 発揮する 圧力 オン の ブランク ローカルで そして 継続的に. 比較した と の 全体 圧力 フォーミング の 死ぬ 鍛造, の 連絡先 範囲 の間に の ツール そして の ワーク です 小さい, そして の 変形 力 です 小さい.
比較した と 死ぬ 鍛造, 鍛造 リング ビレット のみ ニーズ に パンチ 穴, そう の パンチング 穴 そして レザー です 小さい, そして そこ です 番号 必要 閃光 そして お絵かき 死ぬ 傾斜 ために 死ぬ 鍛造, の サイズ そして 形状 の リング セクション です クローザー に の 終わった 製品, どれ ない のみ 減少する の 量 の 切断, だが また 保存する の 生 材料.
の 変形 の リング 圧延 です 放射状の 圧縮 そして アキシャル 拡張, そして の 金属 ファイバ の リング 部品 です 配置された 継続的に に沿って の 周, どれ です しばしば 適合しました に の 力 そして 着る の リング 部品 に 使用する, そう の リング 圧延 製品 持ってる 高い 力 そして 着る 抵抗, と 優れた 内部 品質.
4, 良い ワーキング 条件 比較した と の 一般的な 鍛造, リング 圧延 番号 影響, 番号 振動, 低い ノイズ, の ワーキング 条件 持ってる された 大きく 改善された, 簡単 に 成し遂げる 機械化 そして オートメーション.
5. 低 製造 費用 圧延 リング 技術 持っている の 包括的 利点 の 高い 素材 利用 割合, もっと少なく 機械加工 時間, 低い 製造 エネルギー 消費 そして 長いです 圧延 パス 生活, そう の 製造 費用 です 低い.
の 圧延 速度 の 高い-生産性 リング 圧延 装置 です 通常 1-2m/s, の 圧延 サイクル です 一般的に 約 10s, の 最小 サイクル 持っている 達した 3.6s, の 最大 生産性 持っている 達した 1000 個/h, どれ です たくさん より高い より リング 鍛造 そして 火炎 切断, だが また より高い より の 死ぬ 鍛造 生産性.
III. 製品 利点
現在、リングローリング技術は国内外で広く使用されており、輪列ハブ、ベアリングの内外輪、ギアリング、ブッシュ、フランジ、クレーン回転ホイールリング、さまざまな強化リングなどです。材質は通常炭素鋼、合金鋼です、アルミニウム合金、銅金、チタン合金、コバルト合金、ニッケル基合金、一般的なリング圧延製品は、列車のハブ、ベアリングリング、ギアリング、ブッシュ、フランジ、ガスタービンリング、クレーン回転ホイールリング、原子炉容器リングなど強化リング。

リングローリングスチールリング鍛造

製品を紹介する

ローリングリング鋼リング鍛造は、鍛造の一種である鍛造業界の製品です。外力を加えることにより適度な圧縮力に塑性変形させた金属ビレット(板金を除く)のリングです。この力は通常、ハンマーまたは圧力を使用して達成されます。鍛造プロセスは、微細な粒子構造を構築し、金属の物理的特性を向上させます。リング鍛造は日常生活のいたるところで見られます。工業製品です。

製品の利点

鍛造成形と比較して、リング圧延技術には、主に次のような形で大きな経済的および技術的利点があります。

1.必要な機器のトン数が少なく、回転ダイがブランクに局所的かつ継続的に圧力をかけます。金型鍛造の全圧成形に比べ、工具とワークの接触面積が小さく、変形力が小さい。

鍛造リングビレットは、金型鍛造と比較して、穴を開けるだけでよいので、パンチ穴と革が小さく、金型鍛造に必要なバリと絞り金型の傾きがなく、リング断面のサイズと形状が完成品に近くなります。 、切断量を削減するだけでなく、原材料を節約します。

リングローリングの変形は半径方向の圧縮と軸方向の伸長であり、リング部品の金属繊維は円周に沿って連続的に配置されます。これは、使用中のリング部品の力と摩耗にしばしば適応するため、リング圧延製品は高い強度と耐摩耗性、内部品質に優れています。

4、一般的な鍛造と比較して良好な作業条件、リングの影響なし、振動なし、低ノイズ、作業条件が大幅に改善され、機械化と自動化を実現しやすい。

5.低生産コストのローリングリング技術には、高い材料使用率、少ない加工時間、低い生産エネルギー消費、長いローリングパス寿命という包括的な利点があるため、生産コストが低くなります。

高生産性リング圧延設備の圧延速度は通常1〜2メートル/秒であり、圧延サイクルは一般的に約10秒であり、最小サイクルは3.6秒に達し、最大生産性は1000個/時間に達し、リングよりもはるかに高い鍛造および火炎切断だけでなく、金型鍛造の生産性よりも高い。

III。製品の利点

現在、輪転技術は、列車のハブ、ベアリングの内輪と外輪、ギアリング、ブッシュ、フランジ、クレーン回転輪、さまざまな強化リングなど、国内外で広く使用されています。材料は通常、炭素鋼、合金鋼、アルミニウム合金、銅金、チタン合金、コバルト合金、ニッケル基合金であり、一般的なリング圧延製品は、列車のハブ、ベアリングリング、ギアリング、ブッシュ、フランジ、ガスタービンリング、クレーン回転ホイールです。リング、原子炉容器リングおよびさまざまな強化リング。


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