フランジリング鍛造品

フランジリング鍛造品
I.製品紹介
フランジリング鍛造品の鍛造品は、金型から予備成形され、最終的にリングローリングリングが成形されます。材料の利率が高く、購入コストが低く、金属は良好な直線形状、均一な内部構造、優れた機械的性能、高い加工精度、滑らかな表面、酸、アルカリおよび高温耐性、美しい外観、強力なテクスチャー性能を持ち、長寿命。
III。製品の利点
金型で予備成形されたフランジ圧延リング鍛造フランジ、次に圧延リング圧延最終形状、材料金利が高く、調達コストが低く、金属流線形状、均一な内部構造、優れた機械的性能、高い加工精度、滑らかな表面、酸、アルカリおよび高温耐性、美しい外観、質感性能は強く、長寿命です。
私の会社のこのフランジの主な製品、特に大きなフランジは、ブランク鍛造から完成品の処理まで、20年以上にわたって顧客向けに製造されており、世界中の製品、さまざまな仕様とモデルの累積的な輸出量に達しています。数百万の作品が、同じ業界のトップレベルにあります。
フランジ付きリング鍛造品は、一般に鋳造フランジよりも炭素が少なく、錆びにくいです。フランジ付きリング鍛造品は、鋳造品よりも高いせん断力と引張力に耐えることができます。鍛造品の利点は、内部構造の均一性と、細孔、介在物などがないことです。鋳造における有害な欠陥。
フランジローリングリング鍛造品は、水利、電力、石油、化学、発電所、造船、パイプラインアクセサリー、圧力容器などで広く使用されています

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リングギアリング鍛造

リングリングリング鍛造
製品の紹介
リング鍛造は、円形に丸められた鍛造品であり、基本的に製品のサイズ公差を制御でき、車の処理量を削減できます。
リング鍛造とは、鍛造品を円形に丸めることであり、基本的に製品のサイズ許容値を制御し、車の加工量を減らすことができます。鍛造ブランク、ブランクテスト、コンディショニング処理-旋盤加工-ロール歯-穴あけ、焼入れ処理、高温焼戻し-テスト-テスト-オイルパッキン
製品の利点
（1）小さな装置のトン数、処理範囲。リングローリングの形成プロセスは、局所的な圧力下での連続的な小さな変形の蓄積です。ワークと金型の接触面積が小さいため、必要な変形力が小さく、設備トン数も少ない。
（2）材料利用率が高い。リング圧延の断面形状が完成品に近く、取り代が小さい。
（3）製品の品質は良好です。圧延リングの金属繊維が円周に沿って連続的に分布しているため、部品の力と摩耗に適しています。
（4）良好な作業条件、高い生産性。静的圧延と同様のリング圧延、基本的には影響なし、振動、低ノイズ、操作が簡単、機械化、高度な自動化、労働者の労働集約度が大幅に減少します。
生産コストが低い。無料鍛造と比較して、材料消費が少なく、エネルギー消費が少なく、包括的な生産コストが低いという利点があります。

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ベアリングリング鍛造品

圧延リング鋼リング鍛造品は鍛造品の一種である鍛造品であり、ベアリングリング鍛造品は当社が製造した鍛造品の一種です。鍛造、圧延、圧延リング成形などの一連の工程を経て、金属の流線は良い、内部構造が比較的密であり、機械的特性が優れており、高い剪断力と引張力に耐えることができます。
製品の利点
ベアリングリング鍛造技術には、主に次のような経済的および技術的な利点があります
。金型鍛造の全圧成形に比べ、工具とワークの接触面積が小さく、変形力が小さい。
金型鍛造に比べ、鍛造リングビレットは穴をあけるだけでよいので、パンチ穴と革が小さく、型鍛造に必要なバリと絞り金型の傾きがなく、リング部のサイズと形状が完成品に近い、切断量を削減するだけでなく、原材料を節約します。
リングローリングの変形は半径方向の圧縮と軸方向の伸長であり、リング部品の金属繊維は円周に沿って連続的に配置されます。これは、使用中のリング部品の力と摩耗によく適応するため、リング圧延製品は高い強度と耐摩耗性、内部品質に優れています。
4、一般的な鍛造と比較して良好な作業条件、リングの影響なし、振動なし、低ノイズ、作業条件が大幅に改善され、機械化と自動化を実現しやすい。
5.低生産コストのローリングリング技術には、高い材料使用率、少ない加工時間、低い生産エネルギー消費、長いローリングパス寿命という包括的な利点があるため、生産コストが低くなります。
高生産性リング圧延設備の圧延速度は通常1-2m / sで、圧延サイクルは通常約10sで、最小サイクルは3.6sに達し、最大生産性は1000個/ hに達し、これはリングよりはるかに高い鍛造および火炎切断だけでなく、金型鍛造の生産性よりも高い。
III。製品の利点
リング鍛造は日常生活のいたるところで見られます。工業製品です。
製品の利点
鍛造成形と比較して、リング圧延技術には、主に次のような大きな経済的および技術的利点があり
ます。1.必要な装置のトン数が少なく、回転ダイがブランクに局所的かつ継続的に圧力をかける。金型鍛造の全圧成形に比べ、工具とワークの接触面積が小さく、変形力が小さい。
金型鍛造に比べ、鍛造リングビレットは穴をあけるだけでよいので、パンチ穴と革が小さく、型鍛造に必要なバリと絞り金型の傾きがなく、リング部のサイズと形状が完成品に近い、切断量を削減するだけでなく、原材料を節約します。
リングローリングの変形は半径方向の圧縮と軸方向の伸長であり、リング部品の金属繊維は円周に沿って連続的に配置されます。これは、使用中のリング部品の力と摩耗によく適応するため、リング圧延製品は高い強度と耐摩耗性、内部品質に優れています。
4、一般的な鍛造と比較して良好な作業条件、リングの影響なし、振動なし、低ノイズ、作業条件が大幅に改善され、機械化と自動化を実現しやすい。
5.低生産コストのローリングリング技術には、高い材料使用率、少ない加工時間、低い生産エネルギー消費、長いローリングパス寿命という包括的な利点があるため、生産コストが低くなります。
高生産性リング圧延設備の圧延速度は通常1-2m / sで、圧延サイクルは通常約10sで、最小サイクルは3.6sに達し、最大生産性は1000個/ hに達し、これはリングよりはるかに高い鍛造および火炎切断だけでなく、金型鍛造の生産性よりも高い。
III。製品の利点
現在、リングローリング技術は国内外で広く使用されており、輪列ハブ、ベアリングの内外輪、ギアリング、ブッシュ、フランジ、クレーン回転ホイールリング、さまざまな強化リングなどです。材質は通常炭素鋼、合金鋼です、アルミニウム合金、銅金、チタン合金、コバルト合金、ニッケル基合金、一般的なリング圧延製品は、列車のハブ、ベアリングリング、ギアリング、ブッシュ、フランジ、ガスタービンリング、クレーン回転ホイールリング、原子炉容器リングなど強化リング。

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リングローリングスチールリング鍛造

導入する の 製品
圧延 リング 鋼 リング 鍛造 です a 製品 の の 鍛造 業界, a タイプ の 鍛造.それ です a リング の 金属 ビレット (除く シート 金属) それ 持っている された 形をした 沿って プラスチック 変形 に a 適切 圧縮 力 沿って 申請中 外部 力.この 力 です 通常 達成した 沿って を使用して a ハンマー または 圧力.の 鍛造 処理する ビルド 元気 粒子 構造 そして 改善する の 肉体的 プロパティ の の 金属.リング 鍛造 できる なる 見た どこにでも に 毎日 生活. それ です の 工業用 製品.
製品 利点
比較した と 鍛造 フォーミング, リング 圧延 技術 持っている すごい 経済的 そして 技術的 利点, 主に 現れた に:
1. の 必須 装置 トン数 です 小さい, そして の ロータリー 死ぬ 発揮する 圧力 オン の ブランク ローカルで そして 継続的に. 比較した と の 全体 圧力 フォーミング の 死ぬ 鍛造, の 連絡先 範囲 の間に の ツール そして の ワーク です 小さい, そして の 変形 力 です 小さい.
比較した と 死ぬ 鍛造, 鍛造 リング ビレット のみ ニーズ に パンチ 穴, そう の パンチング 穴 そして レザー です 小さい, そして そこ です 番号 必要 閃光 そして お絵かき 死ぬ 傾斜 ために 死ぬ 鍛造, の サイズ そして 形状 の リング セクション です クローザー に の 終わった 製品, どれ ない のみ 減少する の 量 の 切断, だが また 保存する の 生 材料.
の 変形 の リング 圧延 です 放射状の 圧縮 そして アキシャル 拡張, そして の 金属 ファイバ の リング 部品 です 配置された 継続的に に沿って の 周, どれ です しばしば 適合しました に の 力 そして 着る の リング 部品 に 使用する, そう の リング 圧延 製品 持ってる 高い 力 そして 着る 抵抗, と 優れた 内部 品質.
4, 良い ワーキング 条件 比較した と の 一般的な 鍛造, リング 圧延 番号 影響, 番号 振動, 低い ノイズ, の ワーキング 条件 持ってる された 大きく 改善された, 簡単 に 成し遂げる 機械化 そして オートメーション.
5. 低 製造 費用 圧延 リング 技術 持っている の 包括的 利点 の 高い 素材 利用 割合, もっと少なく 機械加工 時間, 低い 製造 エネルギー 消費 そして 長いです 圧延 パス 生活, そう の 製造 費用 です 低い.
の 圧延 速度 の 高い-生産性 リング 圧延 装置 です 通常 1-2m/s, の 圧延 サイクル です 一般的に 約 10s, の 最小 サイクル 持っている 達した 3.6s, の 最大 生産性 持っている 達した 1000 個/h, どれ です たくさん より高い より リング 鍛造 そして 火炎 切断, だが また より高い より の 死ぬ 鍛造 生産性.
III. 製品 利点
現在、リングローリング技術は国内外で広く使用されており、輪列ハブ、ベアリングの内外輪、ギアリング、ブッシュ、フランジ、クレーン回転ホイールリング、さまざまな強化リングなどです。材質は通常炭素鋼、合金鋼です、アルミニウム合金、銅金、チタン合金、コバルト合金、ニッケル基合金、一般的なリング圧延製品は、列車のハブ、ベアリングリング、ギアリング、ブッシュ、フランジ、ガスタービンリング、クレーン回転ホイールリング、原子炉容器リングなど強化リング。

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