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石火管

パイプ継手の4ウェイ、パイプコネクタ。メインパイプで分岐パイプに使用される、パイプ継手4または4ウェイパイプ継手、4ウェイジョイントとも呼ばれます。
4つのパスは、等しい直径と縮径に分けられます。4つのパスのパイプ端は同じサイズです.4ウェイパイプのパイプサイズは同じですが、ブランチパイプのパイプサイズはパイプのパイプサイズよりも小さくなっています。パイプ分岐用のパイプ継手。
折りたたみ油圧バルジ
4方向油圧バルジは、金属材料の軸方向の補償によって分岐パイプを拡張する成形プロセスです。プロセスは、特別な油圧プレスを使用し、2つの水平側を通して、射出液体内のチューブビレットのクロス直径と等しくなります。四方パイプが圧力に膨らんだとき、金属材料、チューブビレットの動きの油圧シリンダーの同期、小容積を圧搾した後のビレット、チューブビレット内のチューブビレットと液体の小さなボリュームの圧力の増加金型キャビティと分岐パイプに沿った流れの二重の役割の下でのシリンダー内の液体とパイプ圧力.4方向の油圧バルジプロセスを一度に形成でき、高い生産効率;壁の厚さが増加した本体と肩の。シームレスな4方向油圧バルジプロセスに必要な装置のトン数が多いため、主に中国でDN400未満の標準的な壁厚の4方向製造に使用されます。適切な成形材料は、低炭素鋼、低合金鋼、ステンレスです。銅、アルミニウム、チタンなどの一部の非鉄材料を含む、硬化傾向が比較的低い鋼。
折りたたみとホットプレス
四方ホットプレスとは、四方径よりも大きい管ビレットを四方径の大きさに扁平にし、延伸枝管の部分に穴をあけることです。管ビレットを加熱して入れますフォーミングダイに入れられ、チューブビレットには引き抜きダイが装填されます。圧力の作用により、チューブビレットは半径方向に圧縮されます。径方向圧縮の過程で、金属は分岐管の方向に向かって流れ、ダイスの絞り加工の下で分岐管を形成します。プロセス全体は、チューブビレットの径方向圧縮と分岐管の絞り加工によって形成されます。油圧バルジ4ウェイとは異なり、ホットプレスされた4ウェイブランチパイプの金属は、チューブビレットの放射状の動きによって補償されるため、ラジアル補償プロセスとも呼ばれます。
四方プレス後の加熱の使用により、材料成形装置のトン数が削減されます。ホットプレスされた4パスは、低炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼材料に適した、幅広い材料への適応性を備えています。 、大径、4方向の肉厚、通常この成形プロセスを使用します。
1.炭素鋼、鋳鋼、合金鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム合金、プラスチック、アルゴン金型、PVCなど
2.製造方法によると、上部、プレス、鍛造、鋳造などに分けることができます。
3.標準分類を作成するには、次のように特定して、国家標準、電気標準、水標準、アメリカ標準、ドイツ標準、日本標準、標準などに分けます。GB/ T12459、GB / T13401、私のように B16 .9、SH3408、SH3409、HG / T21635、DL / T 695、SY / T 0510、DIN 2615

石火管

パイプ継手、パイプコネクタの4方向。メインパイプで分岐パイプに使用される、パイプ継手4または4ウェイパイプ継手、4ウェイジョイントとも呼ばれます。

4つのパスは、等しい直径と縮径に分けられます。4つのパスのパイプ端は同じサイズです。四方パイプのパイプサイズは同じですが、分岐パイプのパイプサイズはパイプのパイプサイズよりも小さくなっています。4方向は、配管分岐用の配管継手です。

折りたたみ油圧バルジ

4方向油圧バルジは、金属材料の軸方向の補償によって分岐パイプを拡張する成形プロセスです。プロセスは、特別な油圧プレスを使用することであり、チューブのビレットの動きの油圧シリンダー同期の2つの水平側を介して、射出液体内のチューブビレットのクロス直径と等しく、クロス溶接されます。四方パイプが圧力に膨らむと、チューブビレット内のチューブビレットと圧力が増加する液体の圧力、シリンダー内の液体の金属材料、および金型キャビティに沿った流動の二重の役割の下でのパイプ圧力と枝管。4方向の油圧バルジプロセスを一度に形成でき、高い生産効率。本体と肩の肉厚が増加しました。シームレスな4方向油圧バルジプロセスに必要な設備のトン数が多いため、主に中国のDN400未満の標準的な壁厚の4方向製造に使用されます。適切な成形材料は、銅、アルミニウム、チタンなどの一部の非鉄材料を含む、硬化傾向が比較的低い低炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼です。

折りたたみとホットプレス

四方ホットプレスとは、四方径よりも大きい管ビレットを四方径の大きさに平坦化し、伸張枝管の部分に穴をあけることです。管ビレットは加熱され、成形ダイに入れられ、管ビレットには引き抜きダイが装填されます。圧力の作用下で、チューブビレットは半径方向に圧縮されます。径方向圧縮の過程で、金属は分岐管の方向に向かって流れ、ダイスの引き抜きの下で分岐管を形成します。プロセス全体は、チューブビレットの半径方向の圧縮と分岐チューブの引き抜きによって形成されます。油圧バルジ4ウェイとは異なり、ホットプレスされた4ウェイブランチパイプの金属は、チューブビレットの放射状の動きによって補償されるため、ラジアル補償プロセスとも呼ばれます。

四方押し後の加熱により、造形設備トン数が削減されます。ホットプレス4パスは、低炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼材料に適した材料への幅広い適応性を備えています。特に、4ウェイの大径と肉厚-通常、この成形プロセスを使用します。

1.炭素鋼、鋳鋼、合金鋼、ステンレス鋼、銅、アルミ合金、プラスチック、アルゴン型、PVCなど。

2.生産方法によると、トップ、プレス、鍛造、鋳造などに分けることができます。

3.標準分類を作成するには、次のように特定して、国家標準、電気標準、水標準、アメリカ標準、ドイツ標準、日本標準、標準などに分けます。GB/ T12459、GB / T13401、私のように B16 .9、SH3408、SH3409、HG / T21635、DL / T 695、SY / T 0510、DIN 2615


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