シャフト鍛造

シャフト鍛造品
I.製品紹介
シャフト鍛造品は、ベアリング、ホイール、またはギアの間にある円筒形のオブジェクトですが、一部は正方形です。シャフト鍛造品は、回転部品をサポートし、一緒に回転して運動、トルク、または曲げモーメントを伝達する機械部品です。通常、直径の異なる丸い金属棒です。機械の回転部品はシャフト鍛造品に取り付けられています。
いい。製品パラメーター
1）寸法精度軸部品の寸法精度とは、主に軸径と軸長の寸法精度を指します。使用の要件によると、メインジャーナルの直径精度は通常it6-it9であり、精密ジャーナルはIT5まで可能です。シャフトの長さの寸法は通常、公称寸法として指定されており、ステップシャフトの各ステップの長さには、使用要件に応じて許容範囲を設定できます。
2）幾何学的精密シャフト部品は、通常、サポートジャーナルと呼ばれる2つのジャーナルと、シャフトのアセンブリデータムによってベアリングに支持されます。寸法精度に加えて、サポートジャーナルの形状精度（真円度、円筒度）が一般に必要です。シャフトネックの一般的な精度では、幾何学的形状の誤差を直径の許容範囲に限定する必要があります。要件が高い場合は、許容可能な許容値を部品図で個別に指定する必要があります。
3）支持ジャーナルの同軸度に対するシャフト部品の相互位置合わせジャーナル（伝達部品を組み立てるためのジャーナル）の精度は、相互位置の正確さに対する一般的な要件です。一般的に、シャフトネックのラジアル円形振れは、マッチング精度が0.01〜0.03 mmで、高精度シャフトは0.001〜0.005 mmです。
また、相互の位置精度は、内外筒の同軸度、軸方向位置決め端面と軸線の直角度を持っています。2、機械の精度に応じた表面粗さ、高速および低速の走行速度、シャフト部品の表面粗さの要件は同じではありません。一般に、サポートジャーナルの表面粗さRaは0.63〜0.16ミクロンです。一致したシャフトネックの表面粗さRaは、2.5〜0.63μl
です。製品の利点
シャフト、スリーブ、ディスクパーツは、円筒面の典型的なパーツです。外面の一般的な加工方法には、旋削、研削、およびさまざまな仕上げ加工方法があります。旋削は、外側の円形表面の最も経済的で効果的な機械加工方法ですが、その経済的精度の観点から、一般に外側の円形表面の荒削りや中仕上げ加工に適しています。研削は外表面の主要な仕上げ方法であり、特に高硬度および焼入れを伴うあらゆる種類の部品に適しています。仕上げ加工は、仕上げ後の超精密加工方法（圧延、研磨、研削など）であり、高精度と表面品質が要求される一部の部品に適しています。様々な加工方法により、経済的な加工精度、表面粗さ、