ファイヤーティー
ティーは、ティーまたはティーパイプ継手、ティージョイントなどとも呼ばれます。主に流体の方向を変更するために使用され、メインパイプで使用されるブランチパイプに使用されます。直径によって分類できます。通常は炭素鋼で作られています、鋳鋼、合金鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム合金、プラスチック、アルゴン金型、PVCおよびその他の材料。
ティーは、パイプ継手とパイプ接続です。メインパイプで分岐パイプに使用される、パイプ継手ティーまたはTパイプ継手とも呼ばれる、ステンレス鋼の等径Tティーコネクタ。
3つの方法は、3つの開口部、つまりインポート、2つのエクスポート、または2つの入口と1つの出口があり、TとYの形状、等しい直径のパイプ口、および縮小パイプ口を備えた一種の化学パイプ継手です。 3本の同じまたは異なるパイプの収束。ティーの主な機能は、流体の方向を変更することです。
パイプ径
1のサイズに合わせます。同径ティーのノズルエンドは同じサイズです。
2.径違いティーのパイプパイプサイズは同じですが、分岐パイプのパイプパイプサイズはパイプのパイプサイズよりも小さくなっています。
プロセス
1.油圧バルジ
三方の油圧膨らみは、金属材料の軸方向によって膨らんだ枝管を補正する成形技術です。プロセスは、2つの水平方向を介して、チューブビレットの直径と等しい注入液内に3つのリンクを備えた特殊な油圧プレスを使用することですチューブのビレットの動きの油圧シリンダーの同期側、小容量を圧搾した後のビレット、チューブのビレット内のチューブのビレットと圧力の小さい液体、圧力ティー分岐パイプが液体の液体の金属材料に膨らんだとき金型キャビティと分岐パイプに沿った流動の二重の役割の下でのシリンダーとパイプの圧力
三方油圧バルジプロセスを一度に形成でき、高い生産効率。メインパイプとショルダー壁の厚さが増加しました。
シームレスT型バルジプロセスに必要な設備のトン数が多いため、中国のDN400未満の標準的な壁厚のT型の製造に主に使用されます。適切な成形材料は、低炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼で、銅、アルミニウム、チタンなどの一部の非鉄材料を含む、硬化傾向が低い。
2.ホットプレス
ティーのホットプレスは、ティーの直径よりも大きいパイプビレットをティーの直径のサイズに平らにしてから、冷間伸線ティーの伸線ブランチパイプに穴を開けます。チューブビレットを加熱し、成形ダイに入れ、管ビレットに引抜きダイが装填されます。圧力の作用により、管ビレットは半径方向に圧縮されます。放射状圧縮のプロセスでは、金属は分岐パイプの方向に向かって流れ、ダイの絞り加工の下で分岐パイプを形成します。プロセス全体は、チューブビレットの放射状圧縮と分岐チューブの絞り加工によって形成されます。油圧バルジティーとは異なり、ホットプレスされたティーブランチパイプの金属は、パイプビレットの放射状の動きによって補償されるため、ラジアル補償プロセスとも呼ばれます。
加熱プレスティーの使用により、材料成形装置のトン数が減少します。ホットプレスティーは、低炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼材料に適した材料に広く適応します。特に、ティー、通常この成形プロセスを使用しました。
材質別
炭素鋼、鋳鋼、合金鋼、ステンレス鋼、銅、アルミ合金、プラスチック、アルゴン金型、PVCなど。
製造方法別
トップ、プレス、鍛造、鋳造など
製造基準別
GB / t12459-2005 、GB / t13401-2005、私のように B16.9、SH3408、sh3409-96、sh3410-96、HG / T21635、DL / T 695、SY / T 0510、DIN 2615。
ティーは、ティーまたはティーパイプ継手、ティージョイントなどとも呼ばれます。主に、流体の方向を変更するために使用され、メインパイプで使用されるブランチパイプに使用されます。直径で分類できます。それは一般的に炭素鋼、鋳鋼、合金鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム合金、プラスチック、アルゴン型、PVCおよびその他の材料で作られています。
T型は、配管継手と配管接続です。パイプ継手TシャツまたはTパイプ継手とも呼ばれ、メインパイプから分岐パイプに使用されるステンレス鋼の等径T型T字コネクタ。
3つの方法は、3つのオープニング、つまりインポート、2つのエクスポートがあります。または、3つの同じまたは異なるパイプの収束に使用される、TとYの形状、等しい直径のパイプ口、および縮小パイプ口を備えた、2つの入口と1つの出口を備えた一種の化学パイプ継手。ティーの主な機能は、流体の方向を変えることです。
パイプ径の大きさに応じて
1.等しい直径のT字型のノズル端は同じサイズです。
2.径違いティーのパイプパイプサイズは同じですが、分岐パイプのパイプパイプサイズはパイプのパイプサイズよりも小さくなっています。
プロセスごと
1.油圧バルジ
三方の液圧バルジは、金属材料の軸方向によりバルジした枝管を補う成形技術です。プロセスは、特殊な油圧プレスを使用して、チューブビレットの直径が等しい射出液内の3つのリンクで、油圧シリンダーの2つの水平側を介して、チューブビレットの動きの同期をとります。チューブビレット内のチューブビレットと圧力。圧力T型ブランチパイプがシリンダー内の液体中の金属材料に膨らんだとき、金型キャビティとブランチパイプに沿った流れの二重の役割の下でパイプ圧力。
三方油圧バルジプロセスは一度に形成でき、高い生産効率。メインパイプとショルダーウォールの厚みが増しました。
シームレスT型バルジプロセスに必要な機器のトン数が多いため、主に中国のDN400未満の標準壁厚のT型の製造に使用されます。適切な成形材料は、銅、アルミニウム、チタンなどの一部の非鉄材料を含む、硬化傾向が比較的低い低炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼です。
2.ホットプレス
ティーの熱間プレスは、ティーの直径よりも大きいパイプビレットをティーの直径のサイズに平らにしてから、冷間引き抜きティーの引き抜き枝管に穴を開けます。管ビレットは加熱され、成形ダイに入れられ、管ビレットには引き抜きダイが装填されます。圧力の作用下で、チューブビレットは半径方向に圧縮されます。径方向圧縮の過程で、金属は分岐管の方向に向かって流れ、ダイスの引き抜きの下で分岐管を形成します。プロセス全体は、チューブビレットの半径方向の圧縮と分岐チューブの引き抜きによって形成されます。油圧バルジティーとは異なり、ホットプレスされたティーブランチパイプの金属は、パイプビレットの半径方向の動きによって補正されるため、ラジアル補正プロセスとも呼ばれます。
加熱プレスティーの採用により、造形設備のトン数を削減。ホットプレスtシャツは、低炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼の材料に適した材料に幅広い適応性があります。特に、T型の大きな直径と肉厚は、通常この成形プロセスで使用されます。
素材別
炭素鋼、鋳鋼、合金鋼、ステンレス鋼、銅、アルミ合金、プラスチック、アルゴンモールド、PVCなど
製法別
トップ、プレス、鍛造、鋳造など
製造基準による
GB / t12459-2005、GB / t13401-2005、私のように B16.9、SH3408、sh3409-96、sh3410-96、HG / T21635、DL / T 695、SY / T 0510、DIN 2615。