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消火パイプ

レデューシングパイプは、パイプのテーパ付けに使用される一種のパイプ継手です。通常、成形プロセスは、縮径プレス、拡径プレス、または縮径プレスと拡張径プレスです。
鋼管を原料として還元管を製造するほか、一部の仕様の還元管は鋼板スタンピング成形プロセスを使用して製造することもできます。絞り加工に使用する打ち抜き金型の形状は、絞り管の表面サイズに合わせて設計されており、打ち抜き後の鋼板を打ち抜き金型でプレス・伸ばして成形します。
パイプ接続の閉ループ。主に、石油およびガス田の石油およびガスの収集および輸送ネットワーク、都市の給水およびガス分配ネットワークなどに使用されます。パイプラインの信頼性は、分岐パイプネットワークよりも高いです。 、および障害のために将来の伝送が中断されることはありませんが、パイプラインの全長が増加しています。パイプネットワークの各ノードで、流出量は流出量と同じです。パイプ(サイズヘッド)の削減は通常の成形プロセスは、縮径プレス、拡径プレス、または縮径に加えて拡径プレスです。
1.縮小/拡大直径成形
縮径パイプの縮径成形プロセスは、縮径パイプの大端と同じ直径のパイプブランクを成形ダイに入れ、パイプブランクの軸方向に沿って押して、金型キャビティに沿って金属を移動させ、シュリンク成形。レデューシングパイプのサイズに応じて、1つのプレス成形または複数のプレス成形に分けることができます。次の図は、同心レジューサの図面図です。
拡径成形とは、縮径管の大端径よりも径が小さい管ビレットであり、管ビレットは、内径に沿って管ビレットの内径に沿って拡径することで形成されます。大径の縮径管を縮径成形するのは容易ではないという問題。
異径化・異径化の工程では、コールドプレスまたはホットプレスを採用し、常温ではなるべくコールドプレッシャーを使用するが、何度も径を変えて原因とする深刻な加工硬化、肉厚または合金鋼の材料は、高温で使用する必要があります。
1.スタンピング
鋼管を原料として還元管を製造することに加えて、一部の仕様では、還元管の仕様は、プレス成形プロセスを使用して鋼板で製造することもできます。絞りダイの形状は、還元管。
折りたたみ構造の特徴
還元管は炭素鋼と合金鋼で作られています。ステンレス鋼は、大径に小径を掛けたものに厚みを掛けたもので表されます。
配管規格の削減:国家規格、米国規格、英国規格、およびさまざまな非標準高圧スタンピング。
縮径パイプの縮径成形プロセスは、縮径パイプの大端に等しい直径のチューブブランクを成形ダイに入れ、パイプブランクの軸方向に沿って押して、金属を金型キャビティと契約成形。レデューシングパイプのサイズに応じて、1回のプレス成形または複数回のプレス成形に分けることができます。
レデューシングパイプの特徴は、同量の炭素鋼よりも強度が大幅に高いことです。
アプリケーションを折りたたむ
1.パイプライン内の流体の流量が増減するなど変化し、流量要件がほとんど変化しない場合は、減速機を使用する必要があります。
2.ポンプの入口には、キャビテーションを防止するための減圧パイプが必要です。
3、計器、流量計などの計器、調整弁継手、計器継手と連携するために、還元管を使用する必要もあります。

消火パイプ

レデューシングパイプは、パイプのテーパ付けに使用される一種のパイプ継手です。通常、成形プロセスは、縮径プレス、拡径プレス、または縮径プレスと拡張径プレスです。

鋼管を原料として還元管を製造するほか、一部の仕様の還元管は鋼板スタンピング成形プロセスを使用して製造することもできます。絞り加工に使用する打ち抜き金型の形状は、絞り管の表面サイズに合わせて設計されており、打ち抜き後の鋼板を打ち抜き金型でプレスし、形を整えます。

パイプ接続の閉じたループ。主に油ガス田の石油・ガスの収集と輸送ネットワーク、都市の給水とガス供給ネットワークなどに使用されます。パイプラインの信頼性は分岐パイプネットワークよりも高く、将来の伝送は行われません。障害のために中断されますが、パイプラインの全長が増加しました。パイプネットワークの各ノードでの流出量は、流出量と同じです。レデューシングパイプ(サイズヘッド)は、パイプサイジングで使用されるパイプ継手の一種です。通常の成形プロセスは、縮径プレス、拡径プレス、または縮径に加えて拡径プレスです。

1.縮小/拡大直径成形

縮径パイプの縮径成形プロセスは、縮径パイプの大端と同じ直径のパイプブランクを成形ダイに入れ、パイプブランクの軸方向に沿って押して、金型キャビティに沿って金属を移動させ、収縮成形。レデューシングパイプのサイズに応じて、1つのプレス成形または複数のプレス成形に分けることができます。次の図は、同心レジューサの描画図です。

拡径成形とは、縮径管の大端径よりも径が小さい管ビレットであり、内金型で管ビレットの内径に沿って拡径することで形成される。エキスパンドプロセスは、大径の縮径パイプを縮径によって形成するのが容易ではないという問題を主に解決します。

異径化・異径化の工程では、コールドプレスまたはホットプレスを採用。通常の状況では、可能な限り冷間圧を使用しますが、直径を変更して深刻な加工硬化を引き起こす場合が多いため、肉厚の厚い合金鋼材は高温圧を使用する必要があります。

1.スタンピング

鋼管を原料として還元管を製造することに加えて、一部の仕様では還元管の仕様は、プレス成形プロセスを使用して鋼板によっても製造できます。絞り管の表面サイズに合わせて絞り金型の形状を設計。

折りたたみ構造の特徴

還元管は炭素鋼と合金鋼で作られています。ステンレス鋼は、大径に小径を掛けたものに厚みを掛けたもので表されます。

配管規格の削減:国家規格、米国規格、英国規格、およびさまざまな非標準高圧スタンピング。

縮径パイプの縮径成形プロセスは、縮径パイプの大端に等しい直径のチューブブランクを成形ダイに入れ、パイプブランクの軸方向に沿って押して、金属を金型キャビティと契約成形。レデューシングパイプのサイズに応じて、1回のプレス成形または複数回のプレス成形に分けることができます。

レデューシングパイプの特徴は、同量の炭素鋼よりも強度が大幅に高いことです。

アプリケーションを折りたたむ

1.パイプライン内の流体の流量が増減するなど変化し、必要な流量がほとんど変化しない場合は、減速機を使用します。

2.ポンプの入口には、キャビテーションを防止するための減圧パイプが必要です。

3、計器、流量計などの計器、調整弁継手、計器継手と連携するために、還元管を使用する必要もあります。


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